As operacións de tratamento e distribución de auga son inherentemente estritas, incluíndo o movemento de auga dun lugar a outro, o aumento da presión de filtración, a inxección de produtos químicos para o tratamento da auga e a distribución de auga limpa aos puntos de uso. A precisión e a fiabilidade son especialmente importantes cando se usa unha bomba dosificadora de volume controlado como parte dun sistema de inxección de produtos químicos e aditivos no proceso de tratamento da auga. O medidor de caudal electromagnético pode ser unha solución eficaz para verificar o funcionamento correcto do equipo para garantir a máxima eficiencia do proceso de dosificación de produtos químicos.
Empréganse sistemas de alimentación dedicados para subministrar produtos químicos para todas as etapas das operacións de auga e augas residuais. O proceso de tratamento da auga require unha síntese óptima, polo que pode ser necesario engadir produtos químicos para establecer un ambiente favorable para o crecemento biolóxico. Tamén é necesario obter unha alcalinidade suficiente para manter o rango de pH operativo requirido.
Como parte da inxección química, adoita ser necesario engadir ácido ou cáustico para controlar o pH, engadir cloruro férrico ou alume para eliminar nutrientes ou engadir fontes de carbono suplementarias como metanol, glicina ou ácido acético para o desenvolvemento do proceso. Ao inxectar produtos químicos caros no proceso de tratamento de auga, os operadores da planta deben garantir que se engadan as cantidades correctas ao proceso como parte do control de calidade. O uso excesivo ou insuficiente de produtos químicos pode levar a custos operativos elevados, aumento das taxas de corrosión, mantemento frecuente dos equipos e outras consecuencias adversas.
Cada sistema de alimentación de produtos químicos é diferente, dependendo do tipo de produto químico que se vai bombear, a súa concentración e a taxa de alimentación necesaria. As bombas dosificadoras pódense usar como parte do proceso de inxección de produtos químicos no sistema de tratamento de auga. Isto adoita atoparse en operacións de auga de pozo. Unha pequena taxa de alimentación requirirá unha bomba dosificadora que poida proporcionar unha dose específica de produto químico ao fluxo receptor.
En moitos casos, a bomba dosificadora empregada na planta de tratamento de augas é un dispositivo de dosificación química de desprazamento positivo que pode cambiar a capacidade manual ou automaticamente segundo os requisitos das condicións do proceso. Este tipo de bomba proporciona un alto nivel de repetibilidade e pode bombear unha variedade de produtos químicos, incluíndo ácidos, álcalis e substancias corrosivas ou líquidos e lodos viscosos.
As plantas de tratamento de augas sempre buscan xeitos de optimizar as súas operacións minimizando o mantemento, o tempo de inactividade, as avarías e outros problemas. Cada factor afecta á eficiencia e á produtividade. Pero cando se combinan, afectarán seriamente á capacidade de produción e aos resultados da fábrica.
A única maneira de saber inxectar a cantidade correcta dun produto químico determinado nun proceso de tratamento de auga é determinar a taxa de dose real mantida pola bomba dosificadora. O problema é que moitas bombas para inxeccións de produtos químicos non permiten que o usuario marque axustes absolutos para unha taxa de dose específica.
A experiencia demostrou que o uso de medidores de caudal para a verificación do rendemento da bomba pode proporcionar información valiosa sobre o rendemento da bomba e a precisión das especificacións do fabricante. Tamén pode identificar problemas operativos e eficiencia reducida debido ao desgaste das pezas ou outras condicións. Ao engadir medidores de caudal e válvulas entre a bomba e o proceso, os usuarios poden obter información para avaliar o rendemento do equipo real, destacar calquera diferenza e axustar a velocidade da bomba cando sexa necesario.
Moitos tipos de medidores de caudal miden líquidos, e algúns son máis axeitados para entornos de tratamento de auga e augas residuais que outros. Algúns medidores son máis precisos e repetibles que outros. Algúns requiren un mantemento menos ou máis complexo, e algúns duran máis que outros. É importante considerar todos os criterios de selección e non centrarse só nun aspecto, como o prezo. Tendo en conta o rendemento e as actividades de mantemento requiridas, os prezos de compra baixos adoitan ser un indicador enganoso. Un mellor criterio é o custo total de propiedade (TCO), que considera non só o prezo de compra, senón tamén o custo de instalación, mantemento e substitución dos medidores.
Tendo en conta o custo, a precisión e a vida útil, os caudalímetros electromagnéticos poden ser unha opción ideal para aplicacións de tratamento de auga esixentes. A tecnoloxía de medición electromagnética elimina a necesidade de pezas móbiles, o que pode causar problemas de rendemento e mantemento cando se usa en fluídos con alto contido de sólidos. O caudalímetro electromagnético pode medir case calquera fluído condutor, incluídas as augas de proceso e as augas residuais. Estes medidores proporcionan unha baixa caída de presión, unha taxa de redución prolongada e unha excelente repetibilidade. Son coñecidos por ofrecer altas taxas de precisión a un custo razoable.
O medidor de caudal electromagnético funciona segundo a lei de indución electromagnética de Faraday para medir a velocidade do líquido. A lei establece que cando un condutor se move nun campo magnético, xérase un sinal eléctrico no condutor, e o sinal eléctrico é proporcional á velocidade da auga que se move no campo magnético.
Dependendo do medio fluído e/ou da calidade da auga, poden ser suficientes os eléctrodos estándar de aceiro inoxidable (AISI 316) empregados en moitos medidores de caudal electromagnéticos. Non obstante, estes eléctrodos están suxeitos a picaduras e rachaduras en ambientes corrosivos, o que pode provocar que a precisión do medidor cambie co tempo. Algúns fabricantes de instrumentos cambiaron a eléctrodos de Hastelloy C como materiais estándar para proporcionar unha mellor resistencia á corrosión e unha vida útil máis longa. Esta superaliaxe ten unha alta resistencia á corrosión localizada, o que supón unha vantaxe en ambientes que conteñen cloruros a altas temperaturas. Debido ao contido de cromo e molibdeno, ten un alto nivel de resistencia xeral á corrosión. O cromo aumenta a resistencia ás condicións oxidantes e o molibdeno aumenta a resistencia aos ambientes redutores.
Algúns fabricantes usan revestimento de teflón en lugar de revestimento de goma dura para proporcionar un material resistente a altas temperaturas con fortes propiedades químicas.
Os feitos demostraron que os medidores de caudal electromagnéticos son moi axeitados para aplicacións críticas de inxección de produtos químicos en instalacións de tratamento de auga. Permiten aos operadores de plantas medir con precisión o volume de fluído que pasa a través deles. Estes medidores pódense usar como parte dun sistema de circuíto pechado para enviar a saída a un controlador lóxico programable (PLC) para determinar a dose química en calquera período de tempo. Esta información axuda a xestionar os custos dos produtos químicos e resolver as normativas ambientais aplicables. Tamén proporcionan importantes vantaxes do ciclo de vida para as instalacións de tratamento e distribución de auga. Están deseñados para alcanzar unha precisión do +0,25 % en condicións de fluxo de fluído menos que ideais. Ao mesmo tempo, a configuración non invasiva do tubo de fluxo aberto case elimina a perda de presión. Se se especifica correctamente, o medidor non se ve afectado pola viscosidade, a temperatura e a presión, e non hai pezas móbiles que dificulten o fluxo, e o mantemento e as reparacións mantéñense ao mínimo.
Nun ambiente esixente de planta de tratamento de augas, mesmo a bomba dosificadora do mellor tamaño pode atoparse con condicións de funcionamento que difiren das expectativas. Co tempo, os axustes do proceso poden cambiar a densidade, o caudal, a presión, a temperatura e a viscosidade do fluído que a bomba debe manexar.
Chris Sizemore is the technical sales manager for Badger Meter Flow Instrumentation.He joined the company in 2013 and has held positions in the technical support team.You can contact him at csizemore@badgermeter.com.For more information, please visit www.badgermeter.com.
Data de publicación: 04-01-2022