Os nosos enxeñeiros chegaron a Dongguan, a cidade da "fábrica mundial", e seguiron actuando como provedores de servizos. A unidade esta vez é Langyun Naish Metal Technology (China) Co., Ltd., unha empresa que produce principalmente solucións metálicas especiais. Contactei con Wu Xiaolei, o xerente do seu departamento de vendas, e falei brevemente con el sobre o seu traballo recente na oficina. Para o proxecto, o cliente quere levar a cabo a función de engadir auga cuantitativamente, e o obxectivo final é controlar a mestura de materiais e auga nunha determinada proporción.
O xerente Wu levoume ao lugar, só para darme conta de que o cliente non comezara a cablear e que as ferramentas que había no lugar eran insuficientes, pero levei un xogo de ferramentas completo e comecei a cablear e a instalación de inmediato.
Paso 1: Instalar omedidor de fluxo electromagnéticoAs turbinas de diámetro pequeno instálanse xeralmente con roscas. Sempre que haxa un adaptador para a instalación, envólvao con cinta impermeable. Cómpre ter en conta que a dirección de instalación do medidor de caudal debe ser coherente coa dirección da frecha.
Paso 2: Instalar a válvula solenoide. A válvula solenoide debe instalarse aproximadamente 5 veces o diámetro do tubo detrás do medidor de fluxo e o fluxo debe instalarse segundo a frecha para conseguir o efecto de control;
Paso 3: Cableado, principalmente a conexión entre o medidor de fluxo, a válvula solenoide e o armario de control. Aquí, é necesario prestar atención á operación de apagado e cada conexión debe confirmarse firmemente. O método de cableado específico ten un debuxo explicativo e podes consultar o cableado.
Paso 4: Acendido e depuración, configuración de parámetros, axuste da cantidade de control, etc. Este paso pódese dividir en dous pasos. O primeiro é depurar os botóns e o equipo. Despois de acender, comprobe se as funcións dos catro botóns son normais, de esquerda a dereita, acendido, inicio, parada e borrado.
Despois da depuración, chegou o momento de facer as probas. Durante a proba, o cliente levoume á súa outra habitación. O equipo xa estaba instalado aquí. Todo o sistema leva funcionando un tempo, pero o cliente usa o control manual máis primitivo. Controla o interruptor da auga premendo o botón.
Despois de preguntar o motivo, descubrín que o contador do cliente non se pode operar en absoluto e non sei como ver a cantidade acumulada. Primeiro comprobei a configuración dos parámetros e descubrín que o coeficiente do medidor de fluxo e a densidade do medio son incorrectos, polo que o efecto de control non se pode conseguir realmente. Despois de comprender rapidamente a función que o cliente quería conseguir, os parámetros modificáronse inmediatamente e cada cambio de parámetros presentouse ao cliente en detalle. O xerente Wu e os operadores no lugar tamén o rexistraron silenciosamente.
Despois dunha pasada, demostrei o efecto baixo control automático. Controlando 50,0 kg de auga, a produción real foi de 50,2 kg, cun erro de catro milésimas. Tanto o xerente Wu como o persoal no lugar mostraron sorrisos de felicidade.
Entón, os operadores in situ tamén experimentaron moitas veces, tomando tres puntos de 20 kg, 100 kg e 200 kg respectivamente, e os resultados foron todos bos.
Tendo en conta os problemas de uso posteriores, o xerente Wu e eu redactamos un procedemento para o operador, que inclúe principalmente a configuración do valor de control e os dous pasos de corrección de erros do medidor de fluxo. O xerente Wu dixo que esta norma operativa tamén se incluirá no manual do operador da súa empresa no futuro como norma operativa para a súa empresa.
Data de publicación: 14 de abril de 2023