banner_de_cabeceira

Lodos e lamas de mineral

A lama de mineral é un combustible mineral novo, eficiente e limpo, e un novo membro da familia dos combustibles. Está composta por un 65 %-70 % de minerais con diferentes distribucións de tamaño de partícula, un 29-34 % de auga e aproximadamente un 1 % de aditivos químicos. Tras moitos procesos rigorosos, os compoñentes incombustibles e outras impurezas do carbón mineral son cribados e só se conserva a esencia do carbono, que se converte na esencia da lama de mineral. Ten a mesma fluidez que o petróleo e o seu valor calorífico é a metade do do petróleo. Chámase produto de carbón mineral líquido.
A tecnoloxía dos lodos inclúe tecnoloxías clave como a súa preparación, almacenamento e transporte, combustión, aditivos, etc. É unha tecnoloxía de sistemas que implica múltiples disciplinas. Os lodos teñen as características de alta eficiencia de combustión e baixas emisións de contaminantes, e pódense usar en caldeiras de centrais eléctricas, caldeiras industriais e fornos industriais. A substitución de fornos de combustión de petróleo, gas e mineral é unha parte importante da tecnoloxía de minería limpa actual.

 

Vantaxe:
Debe haber unha sección de tubo recto duns 5~10D diante do caudalímetro electromagnético para eliminar a influencia de diversas resistencias locais na simetría da distribución da liña de corrente.
O revestimento illante interno impide que o potencial inducido sexa curtocircuitado pola parede do tubo de medición metálico e pode adaptarse á resistencia á corrosión e ao desgaste do tubo de medición.

desafío:
A suspensión de mineral contén máis do 60 % de partículas sólidas minerais extremadamente finas, ademais de aditivos auxiliares. En condicións de alta presión, a súa viscosidade dinámica é de ata 800 ~ 1500 mPa.s.
Ademais, a lama é un fluído non newtoniano e o caudal deseñado na tubaxe é moi baixo, duns 1,0 m/s, e é corrosivo.
A compresión do medio contra o revestimento e o ambiente de desgaste do eléctrodo requiren uns requisitos elevados para a adhesión do revestimento do sensor do medidor de fluxo electromagnético ao catéter de medición, así como para o rendemento antiruído e antifugas do eléctrodo.

O PTFE ten unha excelente resistencia á abrasión, á extrusión e á corrosión, e ten unha boa adhesión ao tubo de medición, e non se descascara nin se desprenderá do revestimento.
No caso da lama de mineral, dado que a abrasión da lama a alta presión no eléctrodo producirá ruído de sinal, débese usar un eléctrodo de baixo ruído para reducir o ruído de abrasión. Entra en contacto directo co líquido medido,

Instalación: A localización da instalación do medidor de caudal electromagnético debe estar lonxe de calquera fonte de interferencia magnética. A carcasa do medidor de caudal, o cable de blindaxe e o tubo de medición deben estar conectados a terra. Débense establecer puntos de conexión a terra separados e nunca se deben conectar ao motor nin aos tubos superior e inferior.